khuyết tật hàn thiếu Underfill
Trong quá trình hàn, một trong những khuyết tật thường gặp là hàn thiếu (Underfill). Đây là một vấn đề nghiêm trọng có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của mối hàn. Bài viết này sẽ đi sâu vào đặc điểm nhận dạng, nguyên nhân gây ra và cách thức kiểm tra khuyết tật hàn thiếu, từ đó giúp bạn có cái nhìn tổng quan và biện pháp phòng tránh hiệu quả.
Khuyết tật hàn thiếu - Underfill là gì?
Hàn thiếu (Underfill) là hiện tượng kim loại hàn không điền đầy vào vị trí mối hàn, tạo ra các rãnh hoặc lõm trên bề mặt mối hàn.Thường mối hàn thiếu sảy ra nhiều tại phần bắt đầu và kết thúc mối hàn khi thợ hàn bắt đầu muộn hoặc kết thúc quá sớm. Điều này làm giảm tiết diện của mối hàn, tạo ra điểm yếu và tăng nguy cơ nứt gãy.
Nguyên nhân gây ra Khuyết tật hàn thiếu - Underfill
Có nhiều nguyên nhân dẫn đến khuyết tật hàn thiếu, bao gồm:
- Bắt đầu hàn chưa đúng: Thợ hàn bắt đầu mối hàn ở vị trí sai không điền đấy phần đầu mối hàn.
- Kết thúc mối hàn chưa đúng: Thợ hàn kết thúc mối hàn sớm tại vị trí kết thúc dẫn đến không điền đầy vị trí cuối mối hàn.
- Lượng vật liệu hàn không đủ: Sử dụng quá ít vật liệu hàn so với yêu cầu, dẫn đến không đủ kim loại để điền đầy vào vị trí hàn.
- Tốc độ hàn quá nhanh: Khi tốc độ hàn quá nhanh, không đủ thời gian để kim loại hàn chảy đều và điền đầy vào vị trí hàn.
- Cường độ dòng điện hàn quá thấp: Dòng điện quá thấp không đủ để làm nóng chảy kim loại hàn, dẫn đến không đủ kim loại để điền đầy vào vị trí hàn.
- Góc que hàn không đúng: Góc que hàn không đúng có thể làm cho hồ quang không tập trung vào vị trí cần hàn, gây ra hàn thiếu.
- Kỹ thuật hàn không tốt: Tay nghề của người thợ hàn cũng là một yếu tố quan trọng. Kỹ thuật hàn không tốt, không đều tay có thể dẫn đến khuyết tật hàn thiếu.
- Vật liệu hàn không phù hợp: Sử dụng vật liệu hàn không phù hợp với kim loại cơ bản cũng có thể gây ra các vấn đề, bao gồm cả hàn thiếu.
Cách thức kiểm tra khuyết tật hàn thiếu - Underfill
Việc kiểm tra khuyết tật hàn thiếu có thể được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm:
- Kiểm tra bằng mắt thường: Đây là phương pháp đơn giản nhất, bằng cách quan sát kỹ mối hàn để phát hiện các rãnh hoặc lõm trên bề mặt mối hàn. Phương pháp kiểm tra bằng mắt thường mang lại chi phí tối ưu nhất.
- Kiểm tra bằng mắt: Sử dụng thước đo và mắt để phát hiện trực tiếp, có thể bổ xung gương hoặc kính lúp.
- Sử dụng phương pháp kiểm tra nội soi: được thực hiện để kiểm tra vị thí không thể tiếp cận bằng dụng cụ thông thường. Việc kiểm tra nội soi thường kiểm tra ở chân mối hàn.
- Kiểm tra bằng phương pháp DT: Sử dụng ảnh chụp Marco để đánh giá mối hàn thường xử dụng trong việc xây dựng quy trình hàn.
- Kiểm tra bằng phương pháp không phá hủy (NDT): Các phương pháp NDT như kiểm tra siêu âm, chụp ảnh có thể được sử dụng để phát hiện khuyết tật hàn thiếu.
- Phương pháp kiểm tra siêu âm có thể phát hiện các khuyết tật hàn thiếu ở bề mặt đối diện không tiếp xúc bằng mắt thường.
- Phương pháp kiểm tra chụp ảnh bức xạ có thể tiếp cận các mối hàn ống với phương pháp chụp ảnh 2 thành một ống để đánh giá khuyết tật hàn thiếu.
Để biết thêm thông tin về về dịch vụ và các phương pháp kiểm tra khuyết tật vui lòng liên hệ: Mr.Hà: 0912180576
Biện pháp phòng tránh hàn thiếu
Để giảm thiểu nguy cơ hàn thiếu, cần lưu ý các điểm sau:
- Sử dụng các tấm dẫn hướng hàn với mối hàn quan trong ở cả đầu mối hàn và khi kết thúc mối, Việc bắt đầu và kết thúc mối hàn của thợ hàn sẽ được thực hiện ở tấm dẫn hướng.
- Sử dụng đủ lượng vật liệu hàn: Đảm bảo sử dụng đủ lượng vật liệu hàn cần thiết để điền đầy vào vị trí hàn.
- Điều chỉnh tốc độ hàn phù hợp: Tốc độ hàn cần được điều chỉnh sao cho vừa đủ để kim loại hàn chảy đều và điền đầy vào vị trí hàn.
- Kiểm soát cường độ dòng điện hàn: Cường độ dòng điện cần được điều chỉnh phù hợp với loại vật liệu và độ dày của chi tiết hàn.
- Đảm bảo góc que hàn đúng: Góc que hàn cần được giữ đúng để hồ quang tập trung vào vị trí cần hàn.
- Nâng cao kỹ thuật hàn: Đào tạo và nâng cao tay nghề của thợ hàn để đảm bảo kỹ thuật hàn tốt.
- Lựa chọn vật liệu hàn phù hợp: Sử dụng vật liệu hàn phù hợp với kim loại cơ bản để đảm bảo chất lượng mối hàn.
Cách thức sửa chữa khuyết tật hàn thiếu underfill
Để sửa chữa mối hàn thiếu cần xác định rõ vị trí mối hàn thiếu bằng phương pháp đánh dấu, Làm sạch vùng cần sửa chữa, sử dụng quy trình hàn đang hàn để thực hiện hàn điền đầy bổ xung. Trong một số trường hợp đặt biệt do kích thước mối hàn thiếu ít có thể sử dụng phương pháp hàn khác để sửa chữa như phương pháp hàn TIG giúp khống chế lượng kim loại đắp bổ xung.
Kết luận về khuyết tật hàn thiếu
Khuyết tật hàn thiếu (Underfill) là một vấn đề cần được quan tâm và xử lý kịp thời trong quá trình hàn. Việc hiểu rõ đặc điểm, nguyên nhân và cách thức kiểm tra khuyết tật hàn thiếu sẽ giúp bạn có những biện pháp phòng tránh hiệu quả, từ đó đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.